​近期，中国科学院物理研究所索鎏敏团队在《Advanced Materials》发表研究，针对无负极锂金属软包电池（AF-LMB）开展系统研究，依托元能科技 SWE2110 原位膨胀仪与 BER2500 极片电阻仪，破解了无负极锂金属电池长期面临的高能量密度与低膨胀、低应力难以兼得的技术难题，该研究第

​关键词：倍率性能|浸润|导电剂|表征方法1、为什么导电剂越来越重要？在锂离子电池的材料体系中，导电剂常常被归为"小料"——添加量通常只有1%~3%，远低于正极活性物质的90%以上。但就是这看似微不足道的几个百分点，却直接决定了电池的快充能力、循环寿命和低温性能。随着动力电池向高能

​01 研究背景超高镍 NCM（镍含量≥90%）具备优异性能与成本优势，但其材料体系仍存在显著短板。充放电过程中不稳定的 Ni⁴⁺会诱发不可逆相变与界面副反应；富镍组分带来各向异性体积变化，深度充放电下晶格易坍塌，产生晶间裂纹、颗粒粉化，造成电化学机械性能退化。单晶化是改善多晶高镍正极破碎问题的主流思

​关键词：老化|阻抗|膨胀|内聚力1、背景锂离子电池失效行为涉及材料、界面电化学、极片结构、制造工艺等多维度，失效模式相互耦合叠加，同一种性能异常往往由多重诱因共同驱动，给失效根因定位带来巨大挑战。现有大量综述研究将锂电核心老化归为三大基础退化模式：可循环锂库存损失、正负极活性物质损失，伴随内阻动力学

​图101 成果概述近日，中南大学范鑫铭教授/厦门大学杨勇教授课题组以单晶SC-N92为研究对象，结合多尺度表征模拟手段，首次完整揭示晶格弯曲诱导多级相变、相变持续放大内应力、应力集中催生晶内裂纹-化学降解机制。创新发现全新完整相变降解通路：O3层状相→O1畸变相→Fd-3m尖晶石LiNi2O4→Cm

​1. 隔膜的研发设计按照应用形式与技术演进路径，锂电池隔膜可分为聚烯烃基膜、有机无机复合涂覆隔膜、纤维素隔膜三大类别。隔膜的孔结构、浸润性、热稳定性等指标深刻影响锂电池倍率性能、循环寿命及安全性能。系统开展隔膜全维度性能测试，可为隔膜配方开发、工艺调试与电芯适配应用提供可靠支撑。图1. 不同类别的隔

​01 导语全固态电池（ASSBs）凭借高安全性和高能量密度被视为下一代电动汽车的核心技术路线，但固态电解质（SSE）的离子电导率一直是研发焦点，其电子电导率却长期被学界忽视。近日，宁波东方理工大学孙学良院士/王长虹教授团队联合西安交通大学、浙江大学等机构，在能源领域顶刊《Nature Energy》

​1、背景隔膜兼具物理隔离正负极与导通锂离子的双重功能，是决定锂离子电池安全性与电化学性能的关键组件。本文以两种不同涂覆改性工艺制备的隔膜为研究对象，分别测试其离子电导率，并装配成电池进行循环稳定性测试，验证离子电导率与电池电化学性能的关联性。研究者可通过快速测量离子电导率，对隔膜性能进行初步筛选，从

​1、引言电极材料是动力电池储能核心，其循环寿命与安全性能直接决定电芯品质。在锂离子脱嵌过程中，三元、铁锂等正极体系均产生晶格各向异性胀缩，多晶颗粒内应力失配引发微裂纹、粉化乃至破碎，裂纹暴露新鲜界面，加速电解液副反应并消耗可逆锂，导致容量衰减、内阻升高，甚至热失控，颗粒开裂被认为是多种退化模式的关键

​01 导语硅是全固态电池极具潜力的高容量负极材料，但嵌脱锂过程中300%超大体积膨胀，会直接引发颗粒粉碎、固固界面断开、电极整体坍塌。近日，天津大学纳米碳与电化学储能实验室徐天择、高卿栋为共同一作，杨全红教授、吴士超教授、清华深圳国际研究生院赵子云博士为共同通讯的原创工作发表于顶刊《Advanced

​1. 前言在新能源电池研发与生产环节，对粉末电极材料开展专业的力学性能测试，是实现材料性能精准评估、工艺优化升级的核心环节，更是保障电池产品结构稳定性与使用可靠性的关键前提。通过系统化的粉末力学性能测试，能够量化材料在不同压力作用下的形变规律、结构承载能力，为电极材料的配方设计、压实工艺参数制定提供

​01 前言2025年，厦门大学彭栋梁教授、谢清水教授团队联合浙江大学陆俊教授团队、美国阿贡国家实验室等在ACS Nano发表题为“Modulating Surface Anionic Redox Chemistry toward Highly Stable Li-Rich Cathodes with

​1、引言磷酸铁锂（LFP）材料凭借高安全和低成本优势，已成为动力和储能电池的核心正极材料，日益旺盛的需求使研发人员评估材料性能时已不再满足于GB/T 30835-2014《锂离子电池用炭复合磷酸铁锂正极材料》国家标准中规定的常规理化指标和电化学指标。目前LFP的材料技术路线在持续向高压实、长循环、低

​关键词：声学共振、锂电、全域流化、混合、分散1、引言动力电池、全固态电池的性能提升瓶颈，往往集中在制浆、粉体包覆、固态电解质制备等混合工序。行业内长期普遍采用搅拌、球磨、超声、脱泡机等工艺设备。但伴随着高固含量浆料、碳纳米管导电剂、硫化物固态电解质等新型材料逐步产业化，传统依靠局部强剪切作用的混合方

​01 研究背景高能量密度动力电池是储能、新能源汽车发展核心，加厚正极极片是提升电芯能量密度最直接路线。但传统富锂层状氧化物的厚电极存在三大致命短板：一是仅二维层内锂离子通道，厚电极固相传输路径过长，锂浓差极化严重、活性材料利用率低；二是充脱锂产生巨大集中电化学-力学应力，晶格畸变、颗粒开裂，长循环衰

​1、引言当前锂电前工序来料、制程质控中，极片脆性筛查几乎全部依赖统一标准：人工单向180°翻折+辊压+背光目视透光统计。行业默认这套操作流程标准化、数据可信，长期作为极片是否合格的判定依据。但量产现场反复出现矛盾：人工检测合格的极片，极片上线卷绕后高频出现边缘开裂、基材透光断带。矛盾背后直指核心问题

​1、引言高镍NMC811搭配硅碳复合负极是动力电池提升能量密度主流路线，硅颗粒嵌锂体积膨胀最高可达300%。电芯循环过程存在两类特征厚度形变：一是充放电驱动的可逆膨胀，反映电极颗粒脱嵌锂弹性形变；二是SEI持续生长、内部产气、颗粒粉化引发的不可逆永久增厚，直接对应电池健康度衰减。因此原位高精度电芯膨

​01 前言2024年，厦门大学彭栋梁教授、谢清水教授团队联合浙江大学陆俊教授团队在Advanced Energy Materials发表题为“Deep Eutectic Solvent-Based Solid Polymer Electrolytes for High-Voltage and Hig

​1、引言锂离子电池硅碳负极凭借高理论比容量，是高能量密度电芯的核心候选材料，但产业化过程中普遍存在两类典型失效问题制约产品良率与循环寿命：其一，极片辊压工序中大压力下硅碳颗粒易发生破碎，破碎产生的超细粉体大幅提升极片内阻，破坏连续导电网络，同时堵塞电解液传输通道，造成电芯倍率性能衰减；其二，充放电过

​01 文章信息第一作者：郝佳男通讯作者：董锦洋*，苏岳锋*，陈来*单位：北京理工大学材料学院、北京理工大学重庆创新中心、中国电力科学研究院、北京理工大学珠海校区使用设备：元能PRCD1100粉末电阻率&压实密度仪02 研究背景富锂锰基层状氧化物正极（LRM）因其高比容量和低成本，成为下一代高

​1、传统隔膜热收缩测试的短板在锂电池热安全体系中，隔膜是阻隔正负极直接接触、同时保障离子传导的核心屏障，其高温尺寸稳定性与结构完整性直接决定了电池的安全边界。行业常规热收缩测试多采用 “高温处理后离线测量” 的终点法，仅能获取最终收缩率数值，既无法捕捉升温过程中的热膨胀、收缩起始点、收缩动力学等关键

​1、背景目前全固态电池的发展备受瞩目，其中硫化物固态电解质由于其离子电导率高，能达到液态电解质水平，且冷压能和电极贴合，不用高温烧结，很适合大规模量产，是很有前景的技术路线。但硫化物电解质有个关键问题：对空气特别敏感，遇到少量水汽和氧气就会发生不可逆反应，结构受损、电导率大幅下降，还会释放有毒 H₂

​1、前言全固态电池的研究中，一直以来压力都被认定是关键因子，行业普遍认为增大压力可以改善固态界面问题，但实际应用中过大压力提升界面的同时又会带来材料本身结构变化、实际运行工况无法使用等一系列问题；看似小小的一个压力指标反而成了当前固态行业想要高度攻克的难题。好巧不巧近期在固态知识充电检索过程中学习到

​1、引言据近期报道：宁德时代与海博思创敲定为期3年的60GWh钠离子电池储能战略合作订单，创下全球最大钠电储能单笔订单纪录，也标志着钠离子电池正从实验室和示范项目迈向GWh级批量商用交付。钠离子电池风口之上，一路高歌猛进，凭借原料储量大、低温性能出众、快充能力强、综合安全性高四大核心优势，稳稳扎根户

​1.引言电池的自放电是指电池在开路状态下电压下降并且容量减少的现象，是衡量电池性能的主要参数之一。按照反应类型的不同可以划分为物理自放电和化学自放电：① 物理自放电的产生一般是由于电池内部发生微短路，电解液中的电子穿透隔膜，导致正极材料发生还原反应，产生自放电。物理自放电不受外界温度影响，所引起的电

​01 文章信息基于机械压力调控的磷酸铁锂/石墨电池界面稳定性与电化学性能研究第一作者：王义娅通讯作者：闫康*、陈来*、苏岳锋*单位：北京理工大学、北京理工大学重庆创新中心、中国电力科学研究院、国网河南省电力公司电力科学研究院02 研究背景磷酸铁锂/石墨电池因安全性高、循环寿命长和成本优势，在电动汽车

​1、前言随着新能源产业快速发展，动力电池与储能电池广泛应用，其服役安全性、稳定性及寿命成为行业核心关注点。实际使用中，电芯充放电循环时会因锂离子嵌入脱出、内部产气及温度变化发生体积膨胀，不可逆膨胀随循环积累产生机械应力，影响电池性能与结构完整。为缓解该问题，工程中普遍在电芯间或电芯与模组壳体间增设泡

​1、前言在电池的研究和应用中，常用电化学阻抗谱（Electrochemical Impedance Spectroscopy，EIS）来分析内部机理，但是仅凭对阻抗数据的直观观察和特征识别，很容易忽略那些时间常数相近、相互重叠的电化学过程。DRT作为把阻抗谱从频率域转换到时间域的一项分析技术，能够把

​1、前言在锂离子电池长期循环使用过程中，老化带来的不可逆膨胀是影响电池寿命的关键问题。电池膨胀并非简单的体积变化，而是内部副反应、SEI 生长、电极结构变化等在力学行为上的直接体现。今年来行业内关于电池力学行为的研究更是逐步增多，其中Niu Z等人在针对磷酸铁锂 / 石墨软包电池的研究《Model

​故事的开始当我3年前来元能科技面试的时候，老板问我，你知道锂电池极片纵向均匀性检测、深度成分分析有什么表征方法（我感觉到他一定不止问过我，应该很常聊这个）。本着多年和传统理化设备打交道的经验，我不假思索地说，XPS深度刻蚀、TOF-SIMS（OS：PVDF有F，CMC有Na，SBR里面有O的不饱和双